高精度CNCレベリングマシン

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モデル: JZ-100Z

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製品の説明

柔術によって開発された高精度CNCレベリングマシンは、最新の金属板製造の高精度要件に合わせて調整されたコア処理装置です。炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、合金鋼など、さまざまな金属板のレベリングに広く使用されており、特に、プレートの平坦性の厳格な基準を持つ精密機械、自動車部品、電子コンポーネント製造などの産業に特に適しています。従来のレベリング機器は、多くの場合、手動パラメーターの調整に依存しているため、不安定な処理品質と低い効率につながります。このマシンは、高度なCNC制御技術、高精度の機械的コンポーネント、およびリアルタイム検出システムを統合します。プレートの材料、厚さ、および表面状態に応じてレベリングパラメーターを自動的に調整し、≤0.01mm/mの平坦性で高精度レベリングを実現できます。高品質の生産を追求する企業にとって、この機器は製品の精度を改善し、処理エラーを減らし、市場の競争力を高めるための重要なツールです。

Servo leveling machine with 100 roller diameters parameter

コア関数と利点

この高精度CNCレベリングマシンのコア競争力は、最適化されたCNCマシンレベリングテクノロジーと深く統合されている超高精度制御にあります。従来の機器の基本的なCNCマシンレベリングシステムとは異なり、このマシンのCNC制御モジュールには、高精度センサー（0.001mmの検出精度）によって収集されたデータに基づいて最適なレベリング戦略を迅速に計算できるデュアルコア処理チップがあります。たとえば、変形を起こしやすい薄いステンレス鋼プレート（0.3-2mm）を処理する場合、システムは勾配的にローラー圧力を下げ、レベリングサイクルの数を増やして、傷のない平坦性を確保します。厚い合金鋼板（10-30mm）を処理すると、ローラーの剛性が高まり、圧力保持時間が延長されて内部応力が完全に排除されます。この正確な制御機能により、マシンのレベリング効果は、通常のCNCレベリング機器のレベリング効果よりもはるかに優れています。

機械構造の観点から、この機器は機械的CNCレベリングマシンの信頼できるパフォーマンスを継承し、高精度シナリオのターゲットアップグレードを作成します。従来の機械的CNCレベリングマシンは、高速動作中にわずかな振動が発生しやすく、精度に影響を与える単一層ローラーフレームを使用します。このマシンは、衝撃吸収パッドを備えた二重層の強化ローラーフレームを採用し、従来の機械的CNCレベリングマシンと比較して振動振幅を80％以上減らします。同時に、ローラー表面はナノセラミックコーティングで処理されます。これにより、耐摩耗性が向上するだけでなく、ローラーとプレート間の摩擦係数も減少し、過剰な摩擦によって引き起こされ、プレート表面の完全性を確保することによって引き起こされます。

中程度の厚さプレート（3-15mm）を処理する企業の場合、このマシンは従来の中程度のプレートローラーレベラーを完全に置き換えることができます。ミディアムプレートローラーレベラーにはローラーの間隔と圧力が固定されており、プレートの材料特性に応じてパラメーターを調整することは困難であり、多くの場合、レベリングや過剰処理が不十分です。高精度CNCレベリングマシンは、プレートの厚さと材料に応じて、ローラー間隔をリアルタイムで自動的に調整できます（調整精度：0.005mm）。中程度の厚さプレートの1回限りの高精度レベリングを完了することができ、処理効率は中程度のプレートローラーレベラーの効率よりも60％高く、平坦性の資格率は100％に達します。

さらに、このマシンは、内部応力を排除する際に中程度のプレート平らなマシンの利点を吸収し、高精度処理のために最適化します。中程度の厚さプレートは、回転と切断中に残留内部応力を生成し、その後の精密機械加工（CNCミリングや研削など）中に微小変形を引き起こす可能性があります。このマシンは、「プレストレス検出 +ターゲットリリーフ」プロセスを使用します。まず、超音波検出器を介してプレートの内部応力分布を検出し、検出結果に応じてローラー圧力分布を調整し、最終的にレベリングと応力緩和の同期完了を実現します。処理されたプレートの寸法の安定性は、従来のメディアプレート平らなマシンによって加工されたものと比較して70％以上増加し、その後の処理の精度を効果的に保証し、高価値部品のスクラップ速度を低下させます。

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