CNCスチールプレートレベリングシステム

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モデル: JZ-100Z

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2.0mmメタルメッシュプレートレベリングケース

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製品の説明

柔術によって開発されたCNCスチールプレートレベリングシステムは、スチールプレートの大規模で標準化された生産用に設計された統合処理ソリューションです。単一機能レベリングマシンとは異なり、このシステムは、自動給餌、精密レベリング、欠陥検出、および自動放電を1つに統合し、手動介入を大幅に削減し、生産効率を改善する閉ループ処理フローを形成します。建設鋼構造、容器製造、頑丈なトラックシャーシ生産などの産業における炭素鋼、高強度鋼、および低合金鋼板の処理に広く適用されます。従来のスチールプレート処理には、多くの場合、複数の独立したデバイスと一致する必要があり、低い調整効率と高いエラー率につながります。このシステムは、統合されたCNC制御プラットフォームのおかげでこれらの問題点を解決します。これにより、給餌速度、レベリング圧力、検出基準などのパラメーターを均一に調整し、各鋼プレートが一貫した平坦性要件（≤0.05mm/m）を満たすようにします。このシステムは、大型バッチおよび高品質の鋼板処理を追求している企業にとって、生産ラインを最適化し、市場の競争力を高めるためのコア機器です。

Servo leveling machine with 100 roller diameters parameter

コア関数と利点：

このCNCスチールプレートレベリングシステムの最大のハイライトは、そのシステムレベルの統合機能であり、これは改善されたCNCマシンレベリングテクノロジーによって密接にサポートされています。従来のCNCマシンレベリングシステムの単一プロセス制御とは異なり、このシステムのCNCモジュールは、各機能ユニットのデータをリンクできます。たとえば、給餌ユニットが不均一な厚さでスチールプレートを検出すると、すぐにレベリングユニットにデータを送信します。レベリングユニットは、 CNCマシンレベリングアルゴリズムを介してローラー圧力をリアルタイムで調整し、パラメーター調整の遅延によって引き起こされる過剰処理または過剰処理を回避します。このリンケージ制御により、さまざまな仕様の鋼板を扱う場合でも、システムが安定した処理品質を維持することが保証されます。

機械構造の観点から、システムは機械的CNCレベリングマシンの構造的利点を吸収し、統合操作のために最適化します。従来の機械的CNCレベリングマシンは、レベリングメカニズムの安定性に焦点を当てていますが、他のデバイスとの調整がありません。このシステムは、同期送信シャフトを使用して、給餌、平準化、および放電ユニットを接続し、鋼板が偏差なしで異なるプロセス間でスムーズに動作するようにします。同時に、レベリングメカニズムはモジュール設計を採用します。機械的CNCレベリングマシンの基本構造の基礎となり、スチールプレートの硬度（高強度鋼用の高炭素スチールローラーなど）、摩耗性の炭素鋼の摩耗ロールなど）に応じて異なる材料のローラーを置き換えることができるクイックチェンジローラーグループが追加されます。

中程度の厚さの鋼板（5-25mm）を処理する企業の場合、このシステムは、中程度のプレートローラーレベラーと手動検査の従来の組み合わせを置き換えることができます。ミディアムプレートローラーレベラーは、基本的なレベリングのみを完了することができ、手動の二次検査とトリミングが必要です。これは時間がかかり、労働集約的です。 CNCスチールプレートレベリングシステムは、高精度レーザー検出モジュールを統合します。平準化後、スチールプレートの平坦性をすぐに検出し、データをCNCプラットフォームにフィードバックできます。わずかな偏差がある場合、システムは二次的な微調整を自動的に実行し、手動介入の必要性を排除します。ミディアムプレートローラーレベラーと比較して、システムの処理効率は50％増加し、完成品の資格率は99.8％に達します。

さらに、このシステムには、中程度のプレート平らなマシンの応力緩和原理も組み込まれ、統合処理のために最適化します。中程度の厚さの鋼板は、回転中に内部応力を蓄積し、その後の溶接または曲げ中に変形を引き起こす可能性があります。システムのレベリングユニットは、「マルチローラー勾配圧力」設計を採用しています。中板平らなマシンの応力緩和方法を紹介します。ローラーの複数のグループを介して鋼板に徐々に圧力をかけ、レベリング中に内部応力を徐々に放出します。システムによって加工された鋼板は、より寸法の安定性が向上し、その後の処理の変形速度は、通常のレベリング機器で処理されたものと比較して60％以上減少します。

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